吹水吹氣干燥風刀采用(yong)不銹鋼304為刀(dao)身本體質,強度大,耐壓(ya)高,精度高。*的疏風(feng)結構,風(feng)阻小(xiao),穩定性好,出風(feng)均勻強勁,且噪(zao)音小(xiao),較標準(zhun)型更為節(jie)能。高壓(ya)風(feng)機(ji)(ji)(ji)性能可以發揮到100%的低耗損。出風(feng)寬(kuan)幅可在(0.1mm---5mm)范圍內調節(jie),長度可按要(yao)求訂(ding)造。根據不同的安裝(zhuang)要(yao)求,可設側(ce)部,頂部,正面三種(zhong)進風(feng)形式。可與空(kong)壓(ya)機(ji)(ji)(ji),渦流(liu)風(feng)機(ji)(ji)(ji),離心(xin)風(feng)機(ji)(ji)(ji)熱(re)風(feng)機(ji)(ji)(ji)配(pei)套使用(yong)。

  吹水吹氣干燥風刀 工作特點：
1、高速風吹進風槽引致風洞效應，增強及保持高風速，使水份更易被吹走。
2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。
3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節裝置，使效率更佳，調節更容易。
4、采用（符合食品衛生要求之材料）304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。
5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。
6、風槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監察又可以減低噪音，一舉兩得。
7、有多款(kuan)類型(xing)及規(gui)格適合圓(yuan)瓶、圓(yuan)罐(guan)、方瓶、方罐(guan)、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

 風刀采用304鏡面不銹鋼，具有很好的耐腐蝕及美觀性
    合理的分流板結構，使出風更均勻
    多種進風口徑及多種進風方式選擇，方便安裝
    出風口寬度可調（最小0.3mm），最高風速200m/s，耐壓2kgf/cm2
    有很好的耐溫性，（最高250），可直接配套熱風機使用，加快干燥速度，提升效率
    一般使用風源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風機，空氣壓縮機
    急速去水，風速：70～120m/s 出風口寬度：1～1.5mm
    一般去水，風速：50～80m/s 出風口寬度：1～1.5mm
    水性涂層干燥，風速：40m/s 出風口寬度：5mm
    蒸氣殺菌，風速：70～150m/s 出風口寬度：0.3mm
    熱風干燥，風速：20～60m/s 出風口寬度：2～5mm溫度：60～150
    熱風急速(su)干燥(zao)，風速(su)：60～80m/s 出風口(kou)寬度：2～5mm溫度：150～250

 高壓風機配套風刀目前在工業上運用場合多，有一部分是通過風刀來實現的，因為風刀是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度約為0.05毫米的氣流薄片快速吹出。通過科恩達效應原理及風刀的幾何形狀，此薄片風幕*可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的強度氣流的沖擊風幕。
   高壓風機配套風刀的產品特點：
一、風刀常見有鋁合金材質和不銹鋼材質等材料。
二、不銹鋼風刀用高壓鼓風機/旋渦式氣泵壓縮空氣驅動，可用于吹氣除水除塵,水分吹除干燥，吹風冷卻等應用。
   風(feng)刀在工(gong)業領域中存在大量吹風(feng)除(chu)(chu)水(shui)、吹風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)等應(ying)用，如吹除(chu)(chu)鋼(gang)板，鋁合(he)金型材等平面(mian)上的灰塵(chen)(chen)、水(shui)分，吹除(chu)(chu)飲料(liao)瓶(ping)、包裝(zhuang)罐等瓶(ping)體表面(mian)的水(shui)分，吹除(chu)(chu)產品表面(mian)的雜(za)質(zhi)灰塵(chen)(chen)，殘液，外(wai)包裝(zhuang)上的水(shui)分，以及傳送帶(dai)清理等。

風刀應用行業領域
1、電子業：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；
2、電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；
3、飲料工業：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
4、食品工業：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
5、清洗機械：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
6、橡膠機械：硫化機；
7、涂裝工業：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
9、鋼鐵工業：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
10、醫藥工業：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
11、輪胎及橡膠工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
12、電線電纜工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
13、制管業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；
14、紡織工業：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；
15、印刷工業：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；
16、汽車(che)(che)工業：引(yin)擎零(ling)件去除油份/水份、車(che)(che)體涂裝研磨(mo)后去除粉塵/水份、汽車(che)(che)清(qing)洗和去除水份/干(gan)燥(zao)。